Kako zavariti kovani disk od titana?

Kovani diskovi od titana vrlo su tražene komponente u raznim industrijama zbog svojih izvrsnih svojstava kao što su omjer velike čvrstoće i težine, otpornost na koroziju i dobra biokompatibilnost. Kao pouzdanog dobavljača kovanih diskova od titana, često me pitaju o postupku zavarivanja ovih diskova. U ovom blogu ću detaljno podijeliti kako zavariti kovani disk od titana.

Razumijevanje razreda titana za kovane diskove

Prije nego što se upustite u proces zavarivanja, ključno je razumjeti različite stupnjeve titanijumskih kovanih diskova. nudimoGr1 Disk za kovanje od titana,Gr2 Disk za kovanje od titana, iGr5 disk za kovanje od titana.

Titan stupnja 1 je najduktilniji i najmekši od komercijalno čistih razreda titana. Vrlo je podložan oblikovanju i ima izvrsnu otpornost na koroziju, što ga čini prikladnim za primjene gdje je sposobnost oblikovanja ključni zahtjev. Titan stupnja 2 ima nešto veću čvrstoću od titana stupnja 1, dok još uvijek zadržava dobru sposobnost oblikovanja i otpornost na koroziju. Grade 5, također poznat kao Ti - 6Al - 4V, je legura koja kombinira aluminij i vanadij. Nudi visoku čvrstoću, dobru zavarljivost i naširoko se koristi u zrakoplovstvu, medicini i drugim primjenama visokih performansi.

Pripreme prije zavarivanja

Inspekcija materijala

Prije zavarivanja pažljivo pregledajte kovane diskove od titana. Provjerite postoje li površinski nedostaci kao što su pukotine, ogrebotine ili inkluzije. Ovi nedostaci mogu dovesti do problema sa zavarivanjem i utjecati na kvalitetu konačnog zavara. Koristite metode ispitivanja bez razaranja poput ultrazvučnog ispitivanja ili ispitivanja penetrantima za otkrivanje unutarnjih i površinskih nedostataka.

Čišćenje

Titan je vrlo osjetljiv na kontaminante poput ulja, masti, prljavštine i oksida. Sva onečišćenja na površini diskova mogu uzrokovati poroznost, pucanje ili smanjenu otpornost na koroziju u zavarivanju. Površine za zavarivanje temeljito očistite odgovarajućim otapalom poput acetona ili izopropilnog alkohola. Nakon čišćenja, upotrijebite žičanu četku od nehrđajućeg čelika za uklanjanje preostalih oksida. Važno je koristiti namjensku četku za titan kako biste izbjegli unakrsnu kontaminaciju.

Dizajn zglobova

Dizajn spoja igra značajnu ulogu u procesu zavarivanja. Uobičajeni dizajni spojeva za kovane diskove od titana uključuju sučeone spojeve, preklopne spojeve i T - spojeve. Izbor izvedbe spoja ovisi o zahtjevima primjene, debljini diskova i načinu zavarivanja. Za sučeljene spojeve osigurajte pravilno pristajanje s malim korijenskim otvorom i minimalnim razmakom. Neusklađeni spoj može dovesti do neravnomjerne raspodjele topline i loše kvalitete zavara.

Metode zavarivanja

Zavarivanje s plinskim volframom (GTAW)

GTAW, također poznat kao TIG (Tungsten Inert Gas) zavarivanje, jedna je od najčešće korištenih metoda za zavarivanje kovanih diskova od titana. Ova metoda koristi nepotrošnu volframovu elektrodu za stvaranje luka između elektrode i obratka. Inertni plin, obično argon, koristi se za zaštitu područja zavara od atmosferske kontaminacije.

• Postavljanje opreme: Odaberite odgovarajući GTAW aparat za zavarivanje s visokofrekventnim startom kako biste osigurali stabilan luk. Upotrijebite elektrodu od čistog volframa ili torijeranog volframa, ovisno o struji zavarivanja. Postavite odgovarajuću struju zavarivanja, napon i brzinu kretanja u skladu s debljinom diskova i dizajnom spoja.
• Zaštitni plin: Argon je najčešće korišteni zaštitni plin za GTAW titana. Pruža izvrsnu zaštitu od oksidacije i apsorpcije dušika. Osigurajte dovoljan protok zaštitnog plina da u potpunosti pokrije područje zavara. U nekim slučajevima može se koristiti zaštitni štit za zaštitu vrućeg metala zavara dok se hladi.

Zavarivanje plazma lukom (PAW)

PAW je još jedna opcija za zavarivanje kovanih diskova od titana. Sličan je GTAW-u, ali koristi suženi luk, što rezultira koncentriranijim izvorom topline i većim brzinama zavarivanja.

• Prednosti: PAW nudi bolju kontrolu nad zavarenim bazenom, veću penetraciju i manje izobličenja u usporedbi s GTAW. Pogodan je za zavarivanje debljih diskova od titana.
• Parametri procesa: Pažljivo prilagodite brzinu protoka plazma plina, struju zavarivanja i brzinu kretanja. Plazma plin je obično argon, a sekundarni zaštitni plin također se koristi za zaštitu područja zavara.

Postupak zavarivanja

Okruženje zavarivanja

Zavarivanje titana treba se izvoditi u čistom i kontroliranom okruženju. Izbjegavajte zavarivanje u područjima s visokom vlažnošću, prašinom ili jakim propuhom. Kabina za zavarivanje može se koristiti za izolaciju područja zavarivanja i održavanje stabilnog okruženja.

Pokretanje luka

Prilikom paljenja luka koristite visokofrekventni start kako biste spriječili kontaminaciju volframove elektrode. Nakon što je luk uspostavljen, održavajte stabilnu duljinu luka. Dugi luk može uzrokovati oksidaciju i poroznost u zavaru, dok kratki luk može dovesti do kontaminacije elektrode i lošeg izgleda zavara.

Tehnika zavarivanja

Pomičite plamenik za zavarivanje ravnomjernom brzinom duž spoja. Izbjegavajte naglo zaustavljanje luka jer to može uzrokovati pukotine kratera. Ako je potrebno, upotrijebite tehniku ​​tkanja kako biste osigurali pravilno spajanje i raspodjelu dodatnog metala (ako se koristi). Kada koristite dodatni metal, dovedite ga u vodeći rub bazena za zavarivanje ravnomjernom brzinom.

Hlađenje nakon zavarivanja

Nakon zavarivanja ostavite da se zavar polako ohladi. Brzo hlađenje može uzrokovati zaostala naprezanja i pukotine u zavaru. Pokrijte područje zavara izolacijskim pokrivačem ili upotrijebite toplinsku obradu nakon zavarivanja za kontrolu brzine hlađenja.

Obrada nakon zavarivanja

Inspekcija

Nakon zavarivanja, pregledajte zavar koristeći metode ispitivanja bez razaranja kao što su radiografija, ultrazvučno ispitivanje ili vizualni pregled. Provjerite postoje li nedostaci zavara kao što su poroznost, pukotine, nedostatak fuzije ili nepotpuno prodiranje. Ako se pronađu nedostaci, treba ih odmah popraviti.

Toplinska obrada

Ovisno o zahtjevima primjene, može biti potrebna toplinska obrada nakon zavarivanja. Toplinska obrada može smanjiti zaostala naprezanja, poboljšati mehanička svojstva zavara i povećati otpornost na koroziju. Postupak toplinske obrade treba provesti u skladu s određenim stupnjem titana i postupkom zavarivanja.

Površinska obrada

Zavareno područje može zahtijevati završnu obradu površine kako bi se poboljšao izgled i otpornost na koroziju. To se može učiniti brušenjem, poliranjem ili dekapiranjem. Brušenjem se može ukloniti sav višak metala zavara i zagladiti površina, dok dekapiranje može ukloniti sve oksidne slojeve i poboljšati završni izgled površine.

Osiguranje kvalitete

Kvalifikacija postupka zavarivanja

Razviti i kvalificirati specifikaciju postupka zavarivanja (WPS) za svaku vrstu kovanog diska od titana i dizajn spoja. WPS bi trebao uključivati ​​pojedinosti kao što su metoda zavarivanja, parametri procesa, tretmani prije i nakon zavarivanja i mjere kontrole kvalitete. Provedite ispitivanja kvalifikacije postupka zavarivanja prema relevantnim standardima kao što su AWS D1.9 ili ISO 15614.

Kvalifikacija zavarivača

Osigurajte da su zavarivači kvalificirani i obučeni za zavarivanje titana. Zavarivači bi trebali dobro razumjeti svojstva titana, postupak zavarivanja i zahtjeve kvalitete. Oni bi trebali biti certificirani prema relevantnim kodeksima i standardima za zavarivanje.

Zaključak

Zavarivanje kovanih diskova od titana zahtijeva pažljivo planiranje, pravilnu pripremu i strogu kontrolu kvalitete. Slijedeći korake navedene u ovom blogu, možete postići visokokvalitetne zavare s izvrsnim mehaničkim svojstvima i otpornošću na koroziju. Kao dobavljač kovanih diskova od titana, predani smo pružanju visokokvalitetnih proizvoda i tehničke podrške našim kupcima. Ako imate bilo kakvih pitanja o zavarivanju kovanih diskova od titana ili ste zainteresirani za kupnju naših proizvoda, slobodno nas kontaktirajte radi daljnjih razgovora i nabave.

Reference

• AWS D1.9: Specifikacije za zavarivanje aluminija
• ISO 15614: Specifikacija i kvalifikacija postupaka zavarivanja metalnih materijala
• Titanium: tehnički vodič, ASM International